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橡胶螺杆机筒技术参数
氮化层深度：0.5－0.8mm
氮化硬度：HV≥950
氮化脆度：≤二级
表面粗糙度：Ra ≤0.4um
螺杆直线度：不大于0.015mm
氮化后表面镀铬层硬度：≥950Hv ，镀后螺杆耐腐蚀。
双合金硬度：HRC55—62 ；机筒合金长度600mm以上，采用独特工艺处理，合金层镶嵌牢靠，不脱落。
镀铬层厚度：0.03—0.08mm
双合金深度：≥2mm
橡胶过滤螺杆设计螺杆大端直径与小端直径小于2，属于普通型锥形双螺杆挤出机，长径比在下文中给出。螺杆全长按功能分为四段，即加料段、塑化段、排气端和挤出段；本次基础系统的螺筒设计选用整体式螺筒。双螺杆挤出机的传动系统是双螺杆挤出机的重要组成部分，锥形双螺杆设计主要设计的是传动系统的扭矩分配部分。本次设计需要了解挤出成型的工艺过程，并对挤出机整体方案进行设计。
橡胶过滤螺杆由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成。塑化系统的主要部件是螺杆，根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆。锥形双螺杆直径为30～250MM，锥形双螺杆减速箱维修，转速为30～300R/MIN。螺杆长度通常为直径的20～25倍，塑料型材挤出机生产线，**为30倍。锥形双螺杆多用电加热器加热而用水或空气冷却。螺杆式挤出机挤出机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。挤出机机筒是一个受热受压的金属圆筒。物料的塑化和压缩都是在机筒中进行的。
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